Купоросы

Заказать

Уточняйте цену

Купоросы по разумным ценам с доставкой до двери. Склад в Челябинске.

Купоросы | Прайс-лист

№	Наименование	Марка стали	Описание	Цена от,р
1	Цинковый купорос	ZnSO4	Цинковый купорос	Уточняйте
2	Медный купорос	CuSO4-5H2O	Марка А Сорт 1	Уточняйте
3	Железный купорос	FeSO4-3H2O	железный купорос подготовленный	Уточняйте
4	Железный купорос	Сорт-1	железный купорос технический	Уточняйте

Марка: ZnSO4, CuSO4-5H2O, FeSO4-3H2O, Сорт-1

Свяжитесь с менеджером

По любым вопросам, касающихся выбора или качества продукции, оформления или доставки заказа, вы можете связаться с нашими высококвалифицированными менеджерами.

Наши телефоны в Челябинске:
+7 (351) 216-64-38
+7 (351) 216-38-37

Заказать обратный звонок

Купоросы цена в г.Челябинск.
Купить легко. Просто позвоните нам.

Купоросы

Перед тем, как Купоросы поступают в продажу, как правило, они проходят от четырех базовых этапов производства.

Непосредственное получение металлического порошка;
- Измельчение механическим способом;
- Воздействие на расплавленный металл, например, сжатым воздухом;
- Восстановление, применяется непосредственно к руде (один из самых популярных приемов);
- Осаждение электролитическим способом из специализированных растворов;
- Воздействие на металл электрическим током большой величины (процесс происходит в вакууме).
Смешивание, когда различные Купоросы смешиваются в необходимых пропорциях между собой или в состав добавляется неметаллические компоненты, например полимеры;
Прессование готовой смеси, формирование брикетов. Как правило, данная процедура происходит в нормальных условиях (без дополнительного нагрева).
Спекание. Рассматриваемый процесс, в большинстве случаев проходит в бескислородной среде или в атмосфере водорода, аргона, азота и др.

В итоге смесь из различных компонентов заметно усаживается и превращается в достаточно прочный монолит, который обладает заведомо известными свойствами. В дальнейшем к изделию можно применить дополнительную механическую, химическую или термическую обработку, добавить защитное покрытие или смазку.

В таком формате детали становятся наиболее устойчивыми к повышенным температурам, благодаря своей структуре они менее восприимчивы к перепадам температур.